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通常使用实木生产线进行板式家具的裁板下料的

发布时间:2019-12-22 19:18:03人气:
     板式家具生产线和推台锯是对板式家具、定制家具裁板下料的主要木工机械,今天定制板式家具生产线小编将着重先容两种裁板方式。裁板是板式零部件加工的重要工序,是提高材料利用率的首道工序,因此对于裁板工序的精度要求越来越高。
 
  在裁板生产中,尺寸偏差、板件对角线的偏差、板件锯口不出现崩边等是裁板工序控制的主要技术指标。
 
  1、传统的裁板方式
 
  传统的裁板方式是在人造板上先裁出毛料,而后裁出净料的方法。该生产工艺适合于胶合工艺的裁板加工,但增加了毛料加工工序,浪费了原材料。
 
  2、现代的裁板方式
 
  现代板式家具生产中的裁板方式是利用板式家具生产线直接在人造板上裁出精料,因此裁板锯的精度和工艺条件等直接影响到家具零部件的精度。
 
  无论何种裁板方式,为了提高原材料的利用率,在裁板之前,都必须设计裁板图。
 
  裁板图的设计是一个“加工优化”的技术问题,要考虑的问题是:人造板的规格,有纹理图案的人造板在有些情况下还需注意毛料在幅面上配置的纤维方向;配足零部件的数量及规格;人造板的出材率最高,所剩人造板的余量最小或者尽可能再利用。
 
  在任何裁板图设计时,都涉及余量是否计算的问题。以一些企业的生产实例来说明这一点,即不管人造板所剩的余量多少,常以余料的宽度来计算。假设余料的宽度是以抽屉面板的宽度来做基数,如抽屉面板宽度为140mm,须在抽屉面板宽度的两边各加5-10mm,再加上锯路(假定为5mm),即成为170mm,当宽度大于等于170mm时为可用做下一批零部件的生产中,但废品率按20%考虑并计算在这批零件中,80%出材率考虑到下一批产品中。宽度小于170mm为不可用,废品率为100%,计算在这批零件的废料中。
 
  由于裁板的精度要求,在设计裁板图时第一锯路需先锯掉人造板长边或短边的边部5-10mm,以该边作为精基准,再裁相邻的某一边5-10mm,以获得辅助基准。有了精基准和辅助基准后再确定裁板方法,进行裁板加工。
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